双面埋弧高频焊管的生产过程

 高频钢管由于其特殊的生产工艺，其利用高频焊接，因此一般出现的焊接缺陷为未熔合，又因为其电流、电压由机器控制，因此一量高频钢管出现未熔合的现象通常都是很长的一条，因此高频钢管超声检测判断较容易。但必须要求检测人员检测速度快，速度慢了会影响生产的效率，还容易造成钢管废品量增加。

高频钢管在生产过程由于其高效率，因此对高频钢管的质量检测就尤为重要，一般高频钢管的超声波检测分为在线和手动两种，在线的高频钢管超声波探伤波安装于生产线中，对连续生产的钢管进行在线检测，一量出现缺陷就会报警，因为在线超声波检测设备是自动式的，检测过程中会出现漏报和错报的现象，每批的高频钢管下线后还要进行手动超声波进行抽检测。

　　高频钢管一般在高频焊接完成后，就利用刮刀将焊缝清除，因此焊缝几乎没有余高，减少了缺陷判断的难度，但应在探伤时注意焊缝位置，以免判断出错。

高频钢管超声波探伤虽然较埋弧焊直缝钢管简单，但其是高效率生产，产品一量出现缺陷也是成批的，因此高频钢管的探伤尤为重要。