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双面埋弧高频焊管的生产过程
高频钢管由于其特殊的生产工艺,其利用高频焊接,因此一般出现的焊接缺陷为未熔合,又因为其电流、电压由机器控制,因此一量高频钢管出现未熔合的现象通常都是很长的一条,因此高频钢管超声检测判断较容易。但必须要求检测人员检测速度快,速度慢了会影响生产的效率,还容易造成钢管废品量增加。
高频钢管在生产过程由于其高效率,因此对高频钢管的质量检测就尤为重要,一般高频钢管的超声波检测分为在线和手动两种,在线的高频钢管超声波探伤波安装于生产线中,对连续生产的钢管进行在线检测,一量出现缺陷就会报警,因为在线超声波检测设备是自动式的,检测过程中会出现漏报和错报的现象,每批的高频钢管下线后还要进行手动超声波进行抽检测。
高频钢管一般在高频焊接完成后,就利用刮刀将焊缝清除,因此焊缝几乎没有余高,减少了缺陷判断的难度,但应在探伤时注意焊缝位置,以免判断出错。
高频钢管超声波探伤虽然较埋弧焊直缝钢管简单,但其是高效率生产,产品一量出现缺陷也是成批的,因此高频钢管的探伤尤为重要。